ブレーキ シューの一般的な製造プロセスには、品質の確保、性能の向上、耐食性の向上を目的として、原材料から完成品まで複数の段階が含まれます。まず、ブレーキ シューのウェブとフランジがスタンピングまたは鋳造プロセスを使用して製造され、その後溶接されて最終的な T セクションが形成されます。-。溶接されたブレーキシューにはショットピーニングを施し不純物を除去し、樹脂を含浸させることで耐食性を向上させています。摩擦ライニングはホットプレスプロセスを使用して製造されており、自動混合システムと自動計量装置により生産効率が向上します。{4}形成されたライニングは硬化を経て、極端な条件下での性能が向上します。その後のプロセスには、性能と外観を向上させるためのライニングの研削と面取りが含まれ、その後、ライニングをブレーキ シューの基板にしっかりと取り付けるために接着またはリベット留めが行われます。リベット留めが必要なデザインの場合、接着前にライニングに穴を開けます。組み立て後、ブレーキシューには製品トレーサビリティのマークが付けられ、梱包前に完全な検査を受けます。
ブレーキ システムの重要なコンポーネントであるブレーキ シューの性能、信頼性、安全性は、材料配合、構造設計、製造プロセスの制御に直接依存します。
